logo
Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd
محصولات
پرونده ها
خونه > پرونده ها >
آخرین پرونده شرکت در مورد در مورد استفاده و سناریوهای کاربرد تیغه های قطعات روتاری
Events
تماس ها
تماس ها: Mr. Alen
فکس: 86-0510-83632182
حالا تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست

در مورد استفاده و سناریوهای کاربرد تیغه های قطعات روتاری

2024-06-26
 Latest company case about در مورد استفاده و سناریوهای کاربرد تیغه های قطعات روتاری

در اینجا گام های کلیدی مربوط به استفاده و کار با تیغه های قطعات چرخدار وجود دارد:

 

  • انتخاب تیغه:
  1. مواد مناسب تیغه برش روتاری، هندسه لبه و پوشش بر اساس مواد خاص برش، سرعت بغل و کیفیت لبه مورد نظر را انتخاب کنید.
  2. عوامل مانند قطر تیغه، ضخامت و تعداد لبه های برش را در نظر بگیرید تا با نیازهای ماشین برش مطابقت داشته باشد.
  • نصب تیغه:
  1. تیغه های قطعات روتاری را به طور ایمن بر روی حامل تیغه یا داربست ماشین برش نصب کنید، اطمینان از تراز و تنش مناسب.
  2. فاصله و موقعیت تیغه را تنظیم کنید تا تعداد و عرض مطلوب خطوط شکاف را در سراسر شبکه ایجاد کنید.
  • تنش و تراز شبکه:
  1. قبل از منطقه برش به درستی تنش شبکه را کنترل کنید تا جریان مواد صاف و صاف از طریق تیغه ها تضمین شود.
  2. شبکه را به طور مرکزی با تیغه ها هماهنگ کنید تا از اتلاف برش لبه جلوگیری شود و عرض شکاف ثابت تضمین شود.
  • فرآیند برش:
  1. دستگاه برش را راه اندازی کنید و سرعت تار را به تدریج به سطح مورد نظر افزایش دهید.
  2. نظارت بر روند برش و انجام هر گونه تنظیمات لازم در موقعیت تیغه، تنش شبکه، و یا دیگر پارامترها برای حفظ کیفیت برش مطلوب.
  • بازرسی و نگهداری تیغه:
  1. به طور منظم تیغه های برش چرخدار را برای نشانه های فرسایش، مانند شکاف های لبه، بورها یا فرسایش نامنظم بررسی کنید.
  2. تیغه ها را به طور دوره ای تمیز کنید تا هر گونه باقیمانده یا باقیمانده چسب را از بین ببرید.
  3. تیغه ها را تیز کنید یا جایگزین کنید زمانی که عملکرد برش شروع به وخامت می کند تا قطع مداوم و با کیفیت بالا تضمین شود.
  • بهبود مستمر:
  1. کیفیت مواد شکاف را تجزیه و تحلیل کنید و هرگونه مشکل مانند نقص لبه، عرض نامناسب یا تغییر شکل مواد را شناسایی کنید.
  2. تنظیم هندسه تیغه، پوشش یا سایر پارامترهای فرآیند برای بهینه سازی عملکرد برش و به حداقل رساندن ضایعات.
  3. اجرای استراتژی های نگهداری پیش بینی شده برای بهینه سازی عمر تیغه و کاهش زمان توقف برنامه ریزی نشده.

 

در اینجا برخی از سناریوهای کاربرد رایج برای تیغه های قطعات روتاری آورده شده است:

  • تبدیل کاغذ و کارتون:
  1. برش رول های کاغذی، از جمله کاغذ روزنامه، کاغذ کپی و کاغذ ویژه، به عرض باریک تر برای پردازش بیشتر یا بسته بندی.
  2. برش کارتونی، کارتونی و سایر مواد کارتونی برای بسته بندی، برچسب گذاری و محصولات ویژه.
  • تبدیل فیلم و ورق:
  1. برش فیلم های پلاستیکی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی استر برای استفاده در بسته بندی، برچسب گذاری و کاربردهای صنعتی.
  2. برش ورق فلزی از جمله آلومینیوم، مس و فولاد ضد زنگ برای استفاده در صنایع الکترونیک، خودرو و ساخت و ساز.
  3. برش فیلم ها و فولی های لایه دار برای بسته بندی چند لایه ای و مواد عایق بندی
  • فرآوری پارچه های غیر بافته:
  1. برش پارچه های غیر بافته، از جمله مواد رشته ای، ذوب شده و سوزن شده، برای استفاده در محصولات مراقبت شخصی، فیلتر و کاربردهای نساجی.
  2. برش مواد غیر بافته کامپوزیتی مانند استفاده در فضای داخلی خودرو و پارچه های صنعتی.
  • تولید نوار چسب و برچسب:
  1. برش نوارهای چسبنده حساس به فشار، از جمله نوارهای الکتریکی، پزشکی و صنعتی، برای ایجاد عرض سفارشی و پیکربندی رول.
  2. برش مواد موجود در برچسب، مانند کاغذ، فیلم و فولیک، برای تولید برچسب ها و برچسب های سفارشی.
  • مواد نساجی و کامپوزیت:
  1. برش پارچه های بافته و بافته برای استفاده در پوشاک، نساجی خانگی و کاربردهای صنعتی.
  2. برش مواد کامپوزیت، از جمله پارچه های فیبر کربن، فیبرگلاس و آریام، برای استفاده در صنایع هوافضا، خودرو و تجهیزات ورزشی.
  • کاربردهای تخصصی:
  1. برش ورق های لاستیکی و مواد بسته بندی برای استفاده در کاربردهای صنعتی و خودرو.
  2. برش ورق های فلزی نازک و کویل ها برای استفاده در قطعات الکترونیکی، کاربردهای معماری و محصولات صنعتی.
  3. برش مواد با عملکرد بالا، مانند سرامیک های فنی و کامپوزیت های پیشرفته، برای صنایع تخصصی.