تیغه های آسیاب پلاستیکی با کربن بالا 600*35*12Mm برای چاقوهای گرانولاتور PVC

تیغه های آسیاب پلاستیکی با کربن بالا 600*35*12Mm برای PVC PET

توضیحات:

ویژگی های ساختاری کلیدی تیغه های دانه دار عبارتند از:

1هندسه تیغه:

• شکل تیغه به طور معمول مستطیل یا تراپیز است، با لبه پیشانی مخروطی برای تسهیل تغذیه و برش مواد.
• عرض و طول تیغه طراحی شده است تا با ابعاد اتاق گرانولاتور مطابقت داشته باشد و تعامل مواد را بهینه کند.
• ضخامت تیغه بر اساس قدرت و سفتی مورد نیاز برای تحمل بارهای عملیاتی انتخاب می شود.

2طراحی پیشرفته:

• لبه برش می تواند مستقیم، دنده دار یا دارای یک پروفایل خاص بسته به ماده ای که گرانول می شود باشد.
• لبه های میله دار یا پروفایل های تخصصی می توانند عمل برش را افزایش دهند و ثبات محصول دانه دار را بهبود بخشند.
• لبه برش اغلب از بقیه بدن تیغه نازک تر می شود تا تنش ها را متمرکز کند و برش تیزتر را تسهیل کند.

3سیستم نصب:

• تیغه های گرانولاتور به طور معمول بر روی یک روتور یا مجموعه طبل نصب می شوند که در داخل اتاق گرانولاتور چرخش می کند.
• تیغه ها با استفاده از بولت ها، کلیمپ ها یا مکانیسم های نصب تخصصی که امکان جایگزینی آسان را فراهم می کند، به روتور متصل می شوند.
• سیستم نصب باید یک اتصال محکم و محکم برای جلوگیری از حرکت تیغه یا لرزش در طول کار فراهم کند.

4مقررات خنک کننده:

• در برخی موارد، تیغه ها ممکن است با کانال های خنک کننده داخلی یا باله ها طراحی شوند تا گرما تولید شده در طول فرآیند گرانولاسیون با سرعت بالا را از بین ببرند.
• خنک سازی موثر به حفظ یکپارچگی ساختاری تیغه و عملکرد برش کمک می کند، به ویژه در هنگام پردازش مواد خیس کننده یا حساس به حرارتی.

5انتخاب مواد:

• همانطور که قبلاً بحث شد، مواد تیغه بر اساس عواملی مانند سختی، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر ضربه و مقرون به صرفه انتخاب می شوند.
• مواد رایج مورد استفاده برای تیغه های گرانولاتور شامل فولاد با کربن بالا، فولاد آلیاژ و کاربید ونگستین است که هر کدام دارای مزایا و مزیت های خاص خود هستند.

گرانولاتورتیغهمشخصات:

در هنگام انتخاب مناسب ترین ماده برای تیغه های گرانولاتور برای بهبود بهره وری تولید، باید عوامل کلیدی زیر در نظر گرفته شود:

1مقاومت و سختی:

• انتخاب مواد با سختی بالا و مقاومت در برابر فرسایش برتر، مانند فولاد آلیاژ یا کاربید ولتفرمن، می تواند طول عمر تیغه را افزایش دهد، فرکانس تعویض را کاهش دهد،و بهبود بهره وری تولید.
• مواد نرم تر مانند فولاد کربن ساده منجر به فرسایش سریع تیغه می شود و نیاز به نگهداری بیشتر دارد.

2مقاومت در برابر ضربه:

• در طول فرآیند دانه ریزی، تیغه ها تحت فشار قرار می گیرند.می تواند از شکستن تیغه جلوگیری کند و از خرابی تجهیزات برای تعمیرات جلوگیری کند.
• مواد شکننده مانند کاربید تولفرمن خالص ممکن است قادر به مقاومت در برابر ضربه نباشند و بیشتر مستعد آسیب هستند.

3هزینه تولید:

• اگرچه کاربید ولفستم عملکرد استثنایی دارد، اما فرآیند تولید آن پیچیده و گران تر است.
• فولاد آلیاژ می تواند یک تعادل خوب بین عملکرد و هزینه را فراهم کند و هزینه های بهتری را ارائه دهد.

4آسون نگهداری:

• انتخاب مواد تیغه و طرح هایی که اجازه می دهد جدا کردن و تعویض آسان باشد می تواند تعمیر و نگهداری سریع را تسهیل کند و زمان توقف را به حداقل برساند.

عکس:

اندازه:

کاربردها:

بسته بندی و تحویل: